格納式バタフライバルブ

 

格納式バタフライバルブにより、パイプラインを排水したりバルブ本体を取り外したりすることなく、ディスクを取り外すことができます。ラインの停止に費用がかかる大規模な水道本管、ポンプ場、処理プラントに最適です。

 

 

アイテム	仕様
バルブの種類	可倒式バタフライバルブ（ディスク着脱式）
モデル	ウェーハ/ラグ/フランジ付き
呼び径	DN50 – DN1800
圧力定格	PN10 / PN16 / PN25
リトラクトタイプ	手動リトラクター（ネジ式ステム）/油圧リトラクター（大型用）
取り外し可能なコンポーネント	ディスク、ステム、シート（ボディを取り外さない）
本体材質	ASTM A536 / EN GJS-450 ダクタイル鋳鉄
ディスク材質	SS304 / SS316 / コートダクタイル鋳鉄
シート素材	EPDM / NBR / FKM / PTFE
ステム材質	SS304 / SS316
後退移動	10～30mm（サイズによる）
対面	ISO 5752 / EN 558 シリーズ 20 または 28
規格	EN 593、API 609、ISO 5752、AWWA C504

 

パイプラインを空にせずにディスクを取り外す
標準的なバタフライ バルブでは、ディスク交換のためにラインを完全に停止する必要があります。何キロものパイプを排水します。水分が失われます。収益が失われます。当社の格納式バルブはディスクを流路から引き出します。体はライン内に留まります。パイプラインは満杯のままです。

バルブ本体を取り外す必要はありません
リトラクター機構は、ディスクとステムのアセンブリを本体から引き出します。ボディはフランジ間にボルトで固定されたままになります。フランジ接続を壊すことはありません。重いバルブ本体を持ち上げないでください。メンテナンスには数日ではなく数時間かかります。

大口径電源に最適
DN1200 バタフライ バルブの重量は 800 kg を超えます。本体の取り外しにはクレーンと艤装が必要です。格納式バージョンでは、150 kg のディスク アセンブリを引っ張ることができます。小型ホイストなら1人でも扱えます。クレーンは必要ありません。

配管を邪魔せずに素早くシート交換
シートはディスクとボディを密閉します。ディスクが引っ込むと、シートにアクセスできます。数分で交換できます。フランジボルトを緩める必要がありません。パイプの動きはありません。再調整はありません。

ウェハー、ラグ、フランジ付きボディで利用可能
ウエハタイプなので低コスト、コンパクトに装着できます。終端サービス用のラグのタイプ。--高圧または頻繁なメンテナンス向けのフランジ型タイプ。-配管システムに適合するものをお選びください。

ポンプ場や処理場に最適
これらの場所には大きなバルブが多数あります。ダウンタイムには費用がかかります。格納式バルブを使用すると、プラントの残りの部分が稼働している間に 1 つのバルブを保守できます。スペアディスクアセンブリにより、オフラインでの迅速な交換と修復が可能になります。

 

 

小型および中型サイズ用手動リトラクター (DN50 ～ DN600)
ネジ付きステムがディスクを引き戻します。リトラクターハンドルを回します。ディスクがシートから 10 ～ 20 mm 移動します。単純。信頼性のある。油圧装置はありません。

大型用油圧リトラクター（DN700～DN1800）
大きなディスクにはより大きな力が必要です。弊社の油圧リトラクターはハンドポンプを使用しております。最大20トンの牽引力を生成します。ディスクを流路から 30 mm 外に移動します。一人がポンプを操作します。

ディスクのステータスを示すポジションインジケーター
3 つの位置が表示されます: クローズ (ディスクがシートにある)、オープン (ディスクが 90 度回転)、および格納 (ディスクが引き戻されている)。推測はできません。誤操作はありません。

標準バルブと同じ面間寸法--
格納式バルブは、標準バルブが適合する場所に適合します。パイプの改造は必要ありません。特別なフランジはありません。対面サイズではなくなりました。-対-標準バタフライバルブと直接交換できます。

 

 

原水取水ライン – 時間の経過とともに破片によりディスクが損傷します。吸気構造を空にせずに後退させて交換します。

水処理プラントの出口ポンプ – 大型ポンプには大型バルブが必要です。メンテナンスはプラントの停止まで待つことができます。格納式バルブにより、プラントを完全に停止するのではなく、ポンプの回転中にディスクを交換できます。

海水冷却システム – 塩水はディスクとシートを腐食させます。ステンレススチールのディスクには最終的にピットが発生します。格納式バルブを使用すると、システムをオフラインにすることなく、摩耗したディスクを交換できます。

発電所の冷却水 – 重要なシステムは長時間停止できません。格納式バルブのメンテナンスには 2 ～ 4 時間かかります。全身脱毛には1～2日かかります。

ポンプ場の排出ライン – 並列した多数のポンプ。バルブのメンテナンスのためポンプ 1 台が停止します。他の人たちは走り続けます。格納式バルブにより実用的になります。

淡水化プラント – 高圧膜には遮断弁が必要です。{0}各膜バンクの両側にある格納式バルブ。ある銀行にサービスを提供している間、他の銀行は水を生産しています。

製紙工場のプロセスライン – 研磨材はシートをすぐに摩耗させます。格納式バルブにより、生産を停止することなく頻繁にシートを交換できます。

 

 

ステップ	アクション
1	バルブを完全に閉じます (ディスクがシート位置にある)。
2	リトラクターハンドル（またはポンプ油圧ユニット）を開きます。
3	ネジはディスクとステムのアセンブリを軸方向に 10 ～ 30 mm 引っ張ります。
4	ディスクがシートから外れます。ディスクとシートの間に隙間ができます。
5	上部フランジカバーまたはアクチュエーターを取り外します。
6	ディスクとステムアセンブリを持ち上げてバルブ本体から取り外します。
7	必要に応じて、シート、ディスク、ステム、またはガスケットを交換します。
8	ディスクとステムアセンブリを下げて本体に戻します。
9	リトラクターハンドルを閉じます。ディスクがシートに戻ります。
10	バルブは通常の操作の準備ができています。

 

手動リトラクター ハンドホイール – DN50-DN600 の標準。時計回りに回すと格納されます。反時計回りに閉めます。上部に位置インジケーター。

油圧リトラクターユニット (ハンドポンプ) – DN700-DN1800 用。ハンドポンプは最大 700 bar を生成します。 2 本のホースがリトラクター シリンダーに接続されています。圧力計は後退力を示します。

電動ポンプ付き油圧リト​​ラクター – 頻繁なリトラクション用 (四半期ごとのメンテナンス)。 -ボタンを押す操作。手動ポンプはありません。より早く圧力を高めます。

予備のディスクとステム アセンブリ – 予備を現場に保管してください。-バルブの修理が必要な場合は、アセンブリを交換してください。摩耗したアセンブリをオフラインで修理のために送ります。ダウンタイムゼロ。

シート交換キット - 新しいシート、O リング、ガスケットが含まれています。{0}バルブのサイズに合わせて事前に梱包されています。-整備工場に保管してください。

検査ポート付き上部カバー – 透明なプラスチックまたはガラスのポート。バルブを開けずにディスクとシートの状態を確認します。

拡張リトラクター ステム – 深いピットに埋め込まれたバルブ用。リトラクターは地上から操作してください。ステムの長さはカスタムメイドです。-

 

 

静水圧シェルテスト (本体のみ) – 本体を水で満たします。定格圧力の 1.5 倍まで加圧します。 60秒間押し続けます。本体の鋳造やリトラクターのシールからの漏れはありません。

シートシールテスト (低圧空気) – バルブを閉じます。片側に 0.6 bar の空気圧を加えます。水に浸します。 60秒間泡が出ません。 ISO 5208 評価 A.

シートシールテスト (高圧水) – バルブを閉じます。定格圧力の1.1倍の水を流します。シートを越えた漏れを測定します。ソフトシートで漏れゼロ。 PTFE シートの場合、許容される軽微な漏れ。

リトラクター機能テスト - リトラクターの開閉を 10 回繰り返します。移動距離を測定します。スムーズな動作を確認します。拘束力はありません。リトラクターステムシールを越えた漏れは​​ありません。

-引き抜き力テスト（サイズごとのサンプルバルブ） – ディスクとステムアセンブリを取り付けます。完全に引っ込みます。アセンブリを引き抜くのに必要な力を測定します。定格リトラクター容量以下である必要があります。

再現性テスト – 50 サイクルを撤回して閉じます。サイクル後にシートシールを確認してください。シール性能の劣化がありません。

 

 

静水圧試験成績書（本体、シート）

リトラクター機能テストレポート（移動距離、力）

材料試験証明書 (EN 10204 3.1)

膜厚レポート

寸法検査報告書