ダクタイル鋳鉄製フランジ付きパイプライン継手

ダクタイル鋳鉄フランジ継手は、飲料水送水、下水ポンプ本管、および防火リング本管用に設計された鋳造パイプライン部品です。製品範囲には、ショートラジアスエルボ、イコールティー、同心レデューサー、偏心レデューサー、ブラインドフランジが含まれます。各継手は、土壌、湿気、搬送媒体による腐食に耐えるため、工場で内部および外部コーティングが施されています。

アイテム	仕様
継手の種類	フランジ付き – ベンド / ティー / レデューサ / ブラインド フランジ / クロス
材料	ダクタイル鋳鉄 (EN-GJS-400-15 / ASTM A536 65-45-12)
サイズ範囲	DN50 – DN2000
圧力定格	PN10 / PN16 / PN25 / PN40
フランジ標準	EN 1092-2 / ANSI B16.1 クラス 125 / BS 10 テーブル D/E
インナーライニング	セメントモルタル/エポキシ/ポリウレタン/HAC(下水用)
外装コーティング	エポキシ / アスファルト / 亜鉛 + エポキシ / ポリウレタン
ガスケットの種類	全面EPDM / 平ゴムシート
規格	EN 545 (水)、EN 598 (下水)、ISO 2531、ISO 7005-2

 

 

あなたはすでに当社のダクタイル鉄管を購入しています。同じサプライヤーから当社の継手を購入してください。同じ素材です。同じコーティングです。同じ裏地です。同じ品質です。異なるベンダー間での調整は行われません。寸法の不一致はありません。

これらは脆いねずみ鉄の金具ではありません。ダクタイル鋳鉄は引張強さ400MPa、伸び15%です。継手は壊れる前に曲がります。圧力サージや地面の動きに対応します。
ボルトが見やすく点検しやすいです。パイプを切らずに継手を取り外します。ポンプステーション、バルブ接続、機器の隔離に最適です。

豊富な種類とサイズ
90度の曲げが必要ですか?それはあります。同心減速機が必要ですか?それはあります。ラインをキャップするブラインド フランジが必要ですか?それはあります。 DN50～DN2000。 PN10～PN40。標準パターンとカスタムパターン。

水用のセメントモルタル。下水用HAC（ハイアルミナセメント）。飲料水用エポキシ。研磨スラッジ用のポリウレタン。パイプライニングについて教えてください。正確に一致します。

 

 

ポンプ ステーション – フランジ付きのベンドとレデューサーがポンプを配管に接続します。ポンプのメンテナンス時の取り外しが簡単です。

バルブ マンホール – フランジ付き T 字型および十字型がバルブに接続されます。ボルトジョイントにより、パイプを切断せずにバルブを交換できます。

水処理プラント - 建物内の複雑な配管。フランジ継手により迅速な組み立てが可能です。改造のための分解も簡単です。

廃水処理プラント – HAC で裏打ちされた継手は硫化水素による酸に耐性があります。ポリウレタンで裏打ちされたフィッティングは研磨粒子を処理します。

工業用冷却水ライン – 熱交換器および冷却塔のフランジ接続。定期的なメンテナンスには分解が必要です。

 

  

DN	外径(mm)	面間(mm)	ボルト円(mm)	ボルト穴	重量(kg)
50	165	76	125	4-19	4
80	200	89	160	8-19	7
100	220	102	180	8-19	10
150	285	140	240	8-23	19
200	340	152	295	12-23	32
250	405	165	355	12-27	52
300	460	178	410	12-27	76
350	520	190	470	16-27	105
400	580	216	525	16-30	142
450	640	222	585	20-30	185
500	715	229	650	20-33	240
600	840	267	770	20-36	365
700	950	292	840	24-36	510
800	1075	318	950	24-39	680
900	1185	330	1050	28-39	890
1000	1300	356	1170

   

 

 

フルフェイス EPDM ガスケット - 厚さ 3 mm のゴム。フランジ面と正確に一致します。フランジ接続ごとに 1 つのガスケット。

フラットリングガスケット (RF) – 平面フランジ用。 EN および ANSI フランジの標準。

フランジボルトセット - 炭素鋼グレード 8.8、亜鉛メッキ。ボルト、ナット、ワッシャーが付属します。フィッティングの厚さに合わせて正しい長さ。

ステンレス鋼ボルトセット – A2 または A4 ステンレス鋼。腐食環境や飲料水供給用。

ねじ付きフランジ – 平穴の代わりに雌ねじが付いているフランジ。ネジ付きパイプにネジ込みます。

ラップフランジ – パイプ上で自由に回転します。パイプを固定する際のボルト穴の位置合わせに役立ちます。

バッキング フランジ – スタブ エンド用。ダクタイル鋳鉄フランジを備えたプラスチックライニング継手の使用が可能になります。-

フランジ スプレッダー – メンテナンス中にフランジを分離するためのツール。安全で制御された操作。

フランジ位置合わせツール – ボルトを挿入する前にボルト穴の位置を合わせるのに役立つピン。

スペーサー リング – メンテナンスまたは将来の拡張時のフランジ ギャップの一時的な充填用。

 

 

静水圧テスト – フィッティングに水を満たします。定格圧力の 1.5 倍まで加圧します。 60秒間押し続けます。鋳物壁から水が浸透しません。多孔性はありません。泣くことはありません。

材料引張試験 – 各溶融物からのサンプル。 400 MPa および 15% の伸びを達成する必要があります。各ヒート番号の記録を保管します。

フランジ面の検査 - 平面度および表面仕上げをチェックします。標準要件を満たす必要があります。えぐれ、歪み、盛り上がった部分はありません。

ライニングの厚さテスト - 複数の点で測定します。 EN 545 または EN 598 に基づく最小厚さ。薄いスポットは許可されません。

ライニング接着力テスト - タップまたはクロスカットテスト。-裏地がアイロンから離れないようにしてください。

コーティング厚さテスト – 磁気ゲージ測定。エポキシの場合は最小 250 ミクロン。補償も必要です。

寸法チェック – 図面と比較します。ボルトの円の直径、穴の数、穴のサイズ、面から面までの長さ。-}すべてが標準と一致する必要があります。

 

 

EN 10204 3.1 証明書 (材料試験報告書)

水圧試験レポート（圧力と持続時間）

ライニング厚さレポート

膜厚レポート

寸法検査報告書