ダクタイル鉄パイプは機械的強度を理由に選択されることが多いですが、その油圧性能は長期的な運用コストに直接影響します。{0}}ヘイゼン-ウィリアムズ C- 係数として表される内部表面の粗さは重要なパラメータです。アンライニングダクタイル鉄管の場合、C- 係数は通常 100 ～ 110 で始まりますが、結核や腐食により時間の経過とともに低下します。ただし、最新のダクタイル鉄パイプには、ほとんどの場合、セメントモルタルライニングまたはより高度なエポキシライニングが施されています。
セメント モルタル ライニングは、アルカリ性の表面が錆の形成を防ぎ、滑らかな状態を保つため、50 年の設計寿命を通じて 130 ～ 140 の C ファクターを維持します。-エポキシライニングは、140～150というさらに高いC係数を達成し、セメントモルタルと比較して摩擦損失を約15%削減します。 10 キロメートルにわたって 1 時間あたり 500 立方メートルの水を汲み上げるパイプラインの場合、この差は年間 80,000 ～ 100,000 キロワット時のエネルギー節約に相当します。
エンジニアは、曲げ、ティー、レデューサーなどの継手による軽微な損失も考慮する必要があります。流線型の内部形状を備えたダクタイル鋳鉄継手は、乱流を大幅に軽減します。適切に設計されたスラスト ブロックまたは継手の拘束ジョイントにより、局所的な圧力降下が発生する圧力下での動きを防ぎます。
パイプの入札を評価する場合、購入者は購入価格だけでなく、システムの耐用年数にわたるエネルギーコストも比較する必要があります。滑らかな内部ライニングのための高い初期投資は、多くの場合、ポンピング エネルギーの削減により 3 ～ 5 年以内に回収されます。メーカーは、理論上の計算ではなく、実際のパイプサンプルに基づいた油圧性能データを公開することをお勧めします。